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簡要描述:ET-4測(cè)溶解量型電解測(cè)厚儀是結(jié)合國內(nèi)外Z*技術(shù)的金屬鍍層電解測(cè)厚儀,具有結(jié)構(gòu)*,性能穩(wěn)定可靠,功能齊全的特點(diǎn)。使用本儀器可以保障用戶單位的產(chǎn)品質(zhì)量,防止原材料的能源的浪費(fèi)。利用本儀器還可以幫助用戶找到適合不同要求的Z佳電鍍工藝,是有關(guān)成品廠及電鍍廠*的儀器。
產(chǎn)品型號(hào): ET-4多功能電解測(cè)厚儀
所屬分類:涂層測(cè)厚儀
更新時(shí)間:2024-08-17
ET-4測(cè)溶解量型電解測(cè)厚儀是結(jié)合國內(nèi)外zui*技術(shù)的金屬鍍層電解測(cè)厚儀,具有結(jié)構(gòu)*,性能穩(wěn)定可靠,功能齊全的特點(diǎn)。使用本儀器可以保障用戶單位的產(chǎn)品質(zhì)量,防止原材料的能源的浪費(fèi)。利用本儀器還可以幫助用戶找到適合不同要求的*電鍍工藝,是有關(guān)成品廠及電鍍廠*的儀器。
ET-4多功能電解測(cè)厚儀技術(shù)參數(shù):
1. 單層測(cè)量品種:鎳(0);鉻(1);銅(2);鋅(3);鎘(4);錫(5);鉛(6);銀(7);
金(8);銅/Zn(9);鉻/T(10);鎳/Fe(11)等,其它鍍層可定制。
2. 合金鍍層測(cè)量:Pd-Sn、Cu-Zn、Zn-Ni 、Ni-P等。
3.多層鍍測(cè)量:陶瓷塑料、鐵、鋁、銅基體上鍍多層。
4. 有效測(cè)量厚度范圍:0.03~300μm
5. 測(cè)量準(zhǔn)確度:±8% +1個(gè)字
6. 復(fù)現(xiàn)精度:<3% +1個(gè)字
7. 顯示精度:10微米以下是三位小數(shù),精度1/1000
8. 電解電流精度:±0.5%
9. 測(cè)量面直徑:Φ3.0mm;Φ2.5mm;Φ1.7mm;
10. 供電電源:A C220±10%V;0.7A;50HZ/60HZ±0.5HZ;需有良好可靠接地。
11. 選購:AC115V,100V,120V,230V,240V
12. 使用環(huán)境:溫度:+10~+40℃;相對(duì)濕度:不大于85%;要求周圍無強(qiáng)腐蝕性氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。
13. 主機(jī)重量:5Kg;
14. 外型尺寸:350×260×160mm(長×寬×高)
ET-4多功能電解測(cè)厚儀功能特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品采用美國進(jìn)口芯片處理數(shù)據(jù),具有超高速串口、高速A/D、精準(zhǔn)、兼容、抗干擾、壽命長、技術(shù)前端等優(yōu)點(diǎn)。
2、中、英文界面切換液晶LCD顯示,具體顯示質(zhì)量高、數(shù)字式接口、體積小重量輕、功耗低等優(yōu)點(diǎn)。
3、熱敏打印機(jī)*使用,不用更換色帶。微型打印接口中、英文測(cè)試報(bào)告打印,打印鍍層種類、厚度、測(cè)試人員、日期,內(nèi)部時(shí)鐘萬年歷,無需每次設(shè)置。
4、自動(dòng)暫停測(cè)量提示更換電解液。以減少測(cè)量誤差。
5、自動(dòng)計(jì)算平均值。
6、可測(cè)多層鍍?nèi)纾篊r/Ni/Cu/塑料,報(bào)告可一次性打印出結(jié)果,不用分解打?。?)
7、采用美國進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)片,校準(zhǔn)和標(biāo)定達(dá)到理想測(cè)量誤差值??烧{(diào)導(dǎo)電系數(shù)減小誤差。
8.調(diào)整終點(diǎn)電位差,以適應(yīng)鍍層與基體之間電位*。
9.以測(cè)量70種以上金屬鍍層基體組合,可以測(cè)量平面、曲面上的鍍層,可以測(cè)量小零件、導(dǎo)線、線狀零件
10.除鍍速度0.3-40 μm/分鐘可調(diào)
11.真空擠壓式氣泵循環(huán)攪拌,根據(jù)鍍層可調(diào)整攪拌力度氣量大小,以達(dá)到溶解*狀態(tài),。
12.電解杯抗腐合金不銹鋼,不易腐蝕老化。
13、可調(diào)恒電流達(dá)到電解效率*值。
14、操作界面功能直觀方便操作測(cè)量,輸入可直接完成.
15、矩陣按鍵采用進(jìn)口歐姆龍或NKK,具有1000萬次以上壽命。
16、本型號(hào)可測(cè)量溶解量的結(jié)果。可以與電腦聯(lián)接,可觀到曲線走向,結(jié)果可生成office文擋*保存,A4紙打印報(bào)告。
訂貨須知:
1、要確定好基體(本儀器不受任何基體的限制性)。
2、要確定好鍍層種類。
3、根據(jù)客戶需要選適當(dāng)型號(hào)。
4、要確定測(cè)試工件大小。
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